在我們使用機(jī)器擠壓鋁型材的時(shí)候，有不少使用者會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃壞，機(jī)械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問(wèn)題，型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失。如果您有這方面的問(wèn)題，小編給您整理了一些知識(shí)，我們一起來(lái)看一下。

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃傷，機(jī)械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問(wèn)題，型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失。焊合力較低是因?yàn)閿D壓力過(guò)低，造成擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。

擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇，同時(shí)，溫度高，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長(zhǎng)和成長(zhǎng)速度加快，因而將使焊縫組織粗大。擠壓速度過(guò)高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過(guò)高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。事實(shí)上，當(dāng)采用石墨制品作為出料滑出臺(tái)時(shí)，與石墨接觸的一面，型材也易出現(xiàn)氧化后有黑帶的現(xiàn)象。

擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇，同時(shí)，溫度高，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長(zhǎng)和成長(zhǎng)速度快，因而將使焊縫組織寬大。生產(chǎn)時(shí)候不能過(guò)水的材料的話，應(yīng)該是在生產(chǎn)之后進(jìn)時(shí)效爐之前遇水了，典型的空氣氧化，使其表面發(fā)黑，不同型材的解決辦法也不同，一般可以用酸洗或者堿洗，但具體情況還要咨詢相關(guān)人員。