擠壓鋁型材表面泛黃的原因是什么？

2020-05-25 10:37:26

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擠壓鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表面處理制成。擠出和表面處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴涂過程的影響，這將導(dǎo)致許多表面問題，例如工業(yè)鋁型材的氣泡，黃變和色差。下面就來分析一下工擠壓鋁型材表面泛黃的原因。

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1、由擠壓過程引起為了提高擠壓鋁型材的硬度并保持其他機(jī)械性能的穩(wěn)定性，有必要在擠出成型后取出工業(yè)鋁型材，然后淬火冷卻。此時，選擇冷卻液非常重要。是水還是其他油性冷卻劑?不同自然方法的效果會有所不同。如果用水冷卻，由于鋁是一種化學(xué)活性金屬元素，很容易與空氣中的氧結(jié)合形成Al2O3，Al2O3再與空氣中的其他雜質(zhì)或氣體反應(yīng)生成化學(xué)產(chǎn)品。控制不好的話，就造成型材表面出現(xiàn)泛黃等缺陷，影響外觀質(zhì)量。

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2、表面處理過程造成的擠出成型后的擠壓鋁型材的表面氧化膜非常薄且柔軟，性能不穩(wěn)定，耐腐蝕性不強(qiáng)，需要進(jìn)行陽極氧化處理。表面形成致密的氧化膜，可以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和外觀性能。在陽極氧化之前，需要進(jìn)行表面預(yù)處理以去除工業(yè)鋁型材表面上的油污和氧化膜。需要注意的是水洗需要徹底，以防止隨后的陽極氧化，這可能導(dǎo)致氧化膜不能很好地著色，出現(xiàn)氧化泛黃現(xiàn)象。

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