鋁合金因質(zhì)輕美觀、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀，被廣泛地用于散熱器材上。鋁合金散熱器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形；圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放射狀；樹枝形。

它們的共同特點(diǎn)是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片之間形成一個(gè)槽形，其深寬比很大；壁厚差大，一般散熱片薄，而其根部的底板厚度大。因此給散熱型材的模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)帶來很大的難度。散熱器鋁型材有一部分尺寸較小、形狀對(duì)稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對(duì)稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出散熱器型材。

散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)散熱器型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

散熱器型材的模具都是許多細(xì)長(zhǎng)的齒，要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量必須可靠。散熱器型材要能順利擠壓成功，關(guān)鍵是模具的設(shè)計(jì)要合理，制造要準(zhǔn)確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上對(duì)于設(shè)計(jì)比較成熟的斷面，用嵌鑲合金鋼模具也是一個(gè)較好的方法，因?yàn)楹辖痄撃＞哂休^好的剛性和耐磨性，不易產(chǎn)生變形，有利于散熱器型材的成形。