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如果溫度高、金屬的流動過快，模具變形的程度增加，易形成粘鋁現(xiàn)象；同時金屬的變形抗力相對增加了，在模具內(nèi)腔的金屬死區(qū)相對增大，提高了形成粘鋁的條件；另外如果鑄棒溫度、模具溫度、盛錠筒溫度相差過大，也易造成粘鋁問題。
模具投入生產(chǎn)前，一定要選用指定的模墊、專用墊。另外特別注意模墊、專用墊、模具之間的配合是否有間隙，是否有撞擊位披風(fēng)、裂紋、甚至退火產(chǎn)生凹痕等。即可能其中某一工件的端面不平，在擠壓生產(chǎn)時給模具彈性變形留下空間。
擠壓鋁型材加工中擠壓效應(yīng)是指某些鋁合金擠壓制品與其他鋁型材加工制品（如軋制、拉伸和鍛造等）經(jīng)相同的熱處理后，前者的強度比后者高，而塑性比后者低。這一效應(yīng)是鋁擠壓加工制品所特別的特征。
鋁擠壓效應(yīng)可以在硬鋁合金（2A11/2A12）、鍛鋁合金（6A02、2A50、2A14）和AL-Cu- Mg- Zn高強度鋁合金中觀察到。應(yīng)該指出的是，這些鋁合金擠壓效應(yīng)只是鑄造坯料擠壓時才十分明顯。在經(jīng)過二次擠壓即用擠壓坯料進行擠壓后，這些鋁合金的擠壓效應(yīng)將減少，并在一定條件下幾乎完全消除。當(dāng)對擠壓棒材橫向進行變形，或在任何方向進行冷變形（在擠壓的熱處理之前）時，擠壓效應(yīng)也降低；
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