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作為工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家,在工業(yè)鋁型材擠出生產(chǎn)之后為了強化它的力學(xué)性能,除了淬火之外還要對鋁型材進行人工時效處理。人工時效就是把淬火冷卻后的鋁型材再次加熱到一定溫度并保溫一定的時間。人工時效比自然時效更快速更有效的提高工業(yè)鋁型材的硬度。但人工時效的過程操作不當將無法達到理想的效果,那么工業(yè)鋁型材時效要注意哪些事項呢?
1、首先在時效之前我們要將工業(yè)鋁型材先分類,不同牌號的鋁型材由于時效溫度不同,不能在同一爐時效。不同規(guī)格的工業(yè)鋁型材保溫時間也不同,如薄壁的鋁型材可以放到一爐時效,時效溫度可取下限。厚壁工業(yè)鋁型材,還有細小的鋁型材由于通風(fēng)不太好可以延長時效時間以確保能達到硬度要求。
2、其次是充分利用時效爐的空間,材料要裝滿,避免浪費能源。上一爐出爐前就要準備好下一爐的材料。裝框時每一根鋁型材兩邊都要留有縫隙,每一層要有毛氈條隔開。
3、時效過程中應(yīng)密切關(guān)注時效爐燃燒系統(tǒng)是否正常工作,儀表溫度指示有無異常。
4、工業(yè)鋁型材出爐稍冷卻后要立即測試硬度,并及時記錄數(shù)據(jù)。耐腐蝕,壽命長,鋁型材本身就是耐腐蝕的金屬,不易生銹。況且工業(yè)鋁型材表面都經(jīng)過了陽極氧化處理,堅硬的氧化膜可以長期有效的保護鋁型材基體。即使在戶外惡劣環(huán)境中也可以穩(wěn)定使用幾十年。
工業(yè)鋁型材重量輕,同樣強度的金屬材料,鋁型材只有其他材料重量的一半。這樣不管是運輸還是組裝都可以節(jié)省很多成本。
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