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工業(yè)鋁型材的不良品雙稱之為廢品，不合格品，這些大大加重了企業(yè)的生產(chǎn)成本，在周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)也大大帶來了不便，只有關(guān)關(guān)控制，從源頭做起才能保證降低不良品的發(fā)生率。
1.工業(yè)鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現(xiàn)。出現(xiàn)的主要原因是因?yàn)殇X錠表面有油污和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機(jī)前就要清潔干凈。
2.工業(yè)鋁型材表面起皮，起皮就是鋁型材表面有凸起的氣泡。原因是因?yàn)殇X錠本身內(nèi)部組織有疏松導(dǎo)致的。解決方法是需要提高鑄造水平精練除氣。
3.工業(yè)鋁型材的擠壓裂紋，在擠壓制品的邊角部分產(chǎn)生間斷性裂口。原因是因?yàn)樵跀D壓過程中受力的情況不均勻。解決方法是需要提高擠壓技術(shù)并且加大對(duì)鋁錠原材料的控制度。
4. 工業(yè)鋁型材表面起黑斑，原因是由于出料臺(tái)上冷卻速度不同導(dǎo)致的黑色斑紋。解決辦法是，需要加強(qiáng)出料臺(tái)的冷卻速度即可。
5. 工業(yè)鋁型材表面的劃傷、劃痕。這些明顯的劃傷劃痕是由于模具有異物導(dǎo)致的。解決辦法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控制好工業(yè)鋁型材生產(chǎn)工藝的溫度，經(jīng)驗(yàn)足夠的工業(yè)鋁型材廠家必然知道大部分的廢品都是因?yàn)榱W(xué)性能不合格從而成為不可用的廢品的。控制好工業(yè)鋁型材的擠壓速度。一定要加強(qiáng)對(duì)工業(yè)鋁型材的首檢、中檢和終端檢驗(yàn)。
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