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鋁擠壓模具是鋁材生產過程中的關鍵部件,當鋁擠壓機臺使用后卸下模具,存在一定量的廢鋁堵塞在鋁型材模具孔中,影響鋁擠模具的返修和再次使用。
工業(yè)鋁型材在揉捏的進程中會由于揉捏設備是不是齊備,揉捏工藝是不是老練以及操作是不是失當而發(fā)生氣泡、攙雜、成層、色差、歪曲等缺點,然后影響了鋁型材的質量。盡管劣質的鋁合金型材許多的削減關閉的時刻,削減了化學試劑損耗,同時本錢也就降低了,可是型材的耐腐蝕性也會大大的降低了,后期在運用的時分也會存在著許多不確定的危險。
由于各行業(yè)對小型化、輕量化的追求,鋁及鋁合金型材被廣泛應用于建筑、交通運輸、電子電器、航天航空等行業(yè)。因此鋁擠壓制品的比例也迅速增加,據(jù)資料顯示,擠壓加工制品中鋁及鋁合金制品約占70%以上。
鋁型材截面本身就千變萬化,并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天,鋁合金具有重量輕,強度好等重要優(yōu)點,目前已經有許多行業(yè)采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊,設計和制作難度較大。
工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,但其生產難度也相對較大,技術要求也較高,特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產技術,與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平,只有整體技術水平提高了,我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,為開辟國外市場、參與國際競爭創(chuàng)造條件。
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