鋁型材拉彎與滾彎一樣，是常用的金屬型材冷彎工藝之一，具有適用范圍廣，成形穩(wěn)定等特點(diǎn)。特別適用于薄壁類、方管類及異形工件單一半徑的彎曲，為什么說是單一半徑。因?yàn)槎喽位」ぜ睦瓘澞＞咦銎饋肀容^麻煩。

拉彎的特點(diǎn)：

1、一般的拉彎設(shè)備或者工藝只能彎曲小于或等于180的工件，無(wú)法像滾彎一樣一次性加工360度或者更大的彎曲角度。之所以說是一般，是因?yàn)閾?jù)小編所知還有一種回轉(zhuǎn)型的拉彎設(shè)備，但是很少見。

2、拉彎時(shí)工件以內(nèi)表面為中性層，其余位置全部受延展，也就是說理論上所有的拉彎件在彎曲后都會(huì)比原來的長(zhǎng)一點(diǎn)。

3、拉彎加工時(shí)，不論是加工什么類型的工件，肯定是需要預(yù)留料頭的（因?yàn)橐话闱闆r下材料兩頭都會(huì)因拉彎夾緊而損傷），這點(diǎn)跟滾彎或者彎管很不一樣。

4、拉彎無(wú)法成型較小半徑的工件，若成型半徑較小，則工件往往會(huì)出現(xiàn)斷裂等不良現(xiàn)象，至于為什么會(huì)這樣，可以參考上述的第二點(diǎn)。

5、冷知識(shí)，拉彎這種工藝其實(shí)在國(guó)外應(yīng)用很少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如滾彎加工。

鋁型材在拉伸過程中的注意事項(xiàng)：

鋁型材廠家在生產(chǎn)鋁型材的時(shí)候，有很多道工序：熔煉，擠壓，拉伸，校直，切割等等。每一道工序都需要遵守一些規(guī)定和要注意的事項(xiàng)。那么鋁型材拉伸過程中都有哪些注意事項(xiàng)，我們一起來了解一下吧。

正式拉伸之前，要進(jìn)行開機(jī)測(cè)試，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。要檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損，要保證臺(tái)面的整潔沒有雜物。

1、當(dāng)然是先要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲，摸下表面是否光滑平整，有沒有裂紋或者氣泡，劃痕，毛刺等不平滑的地方。如果發(fā)現(xiàn)有的話不要購(gòu)買，這是質(zhì)量有問題的明顯處。

2、其次，就是要仔細(xì)檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質(zhì)量不過關(guān)?；蛘咭部梢园严嗤吞?hào)的型材放在一起來進(jìn)行比較，如果色差太明顯也不要選購(gòu)。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標(biāo)注的型號(hào)一樣，是否存在實(shí)物和標(biāo)注不一處。

3、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會(huì)燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。

4、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

5、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

6、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點(diǎn)等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

7、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

8、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。